鍍鋅鋼絲繩分兩類：冷鍍鋅鋼絲繩和熱鍍鋅鋼絲繩。熱鍍鋅和冷鍍鋅在工藝上有這本質(zhì)的差異熱鍍鋅是靠物理的熱擴散作用構成鍍層，首要構成鐵一鋅化合物，相繼在鐵一鋅化合物外表生成純鋅層。而熱鍍鋅上鋅量最高值也不過593g/m2。熱鍍鋅會下降鋼絲的力學性能，要求強度高及耐腐蝕性高的鍍鋅鋼絲繩，多選用電鍍鋅鋼絲捻制。熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅。
怎么操控鍍鋅層質(zhì)量：
1、調(diào)整電鍍工藝參數(shù):嚴格操控鍍液pH值，鍍液pH值的大小直接影響鍍鋅鋼絲繩鍍鋅層的質(zhì)量，pH值操控不當，會造成鍍層疏松；當 pH值大于3 時，鋼絲鍍層有細小枝晶發(fā)生的毛刺，外表不光滑。嚴格操控電流密度，從微觀形貌來看，電流密度越大，鋅層晶粒沉積越大，相應的鋅層越不細密。反之則離子沉積越細密，鋅層面質(zhì)量越好。
2、調(diào)整水箱拉拔工藝參數(shù)：嚴格按照多道次小壓縮率拉拔，整套拉絲模材質(zhì)選用鎢鋼模具和聚晶模具組合，定徑帶長度為鋼絲直徑的 0.15，以保證鋅層的變形與鋼絲基體基本同步。冷卻循環(huán)系統(tǒng)選用噴淋的方式對拉絲模進行冷卻，及時將拉絲機在高速拉拔中所發(fā)生的大量熱量帶走，保證鋼絲的質(zhì)量
經(jīng)過工藝的優(yōu)化，批量生產(chǎn)直徑0.80 mm電鍍鋅鋼絲繩，電鍍鋅層面質(zhì)量全部操控在80～90 g/m2，鋅層面質(zhì)量散差很�。徊粌H有效操控了電鍍鋅制繩原料鋼絲的鋅層面質(zhì)量，并且減少了不必要的浪費，下降了生產(chǎn)成本。
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