鍍鋅鋼絲繩的繩芯以往常用劍麻及黃麻制造，但因這些材料在工作時容易吸附酸、堿、海水等腐蝕物，造成內(nèi)層鋼絲早期銹蝕斷絲，已改用聚丙烯作繩芯�？捎糜诟呒壗ㄖ④嚧�、牽引、捆扎等領(lǐng)域、用于航運(yùn)、海洋石油勘探、飛機(jī)操縱以及海洋捕撈、等漁業(yè)方面。
鍍鋅鋼絲繩的捻度與普通圓股鋼絲繩相同，但根據(jù)鋼絲繩的工作條件，對原鋼絲的鋅層厚度有不同的要求:直徑為0.2 ~ 5.0 mm的特種和ⅰ級鍍鋅鋼絲繩，鍍層厚度可分為3個鍍鋅鋼絲繩組:薄鍍層組的鋅含量為15 ~ 135 g/m2，用于輕度腐蝕條件；中涂層組上的鋅含量為60 ~ 200 g/m2，用于中等腐蝕條件；厚鍍鋅層上的鋅含量為75～260g/m2，用于嚴(yán)重腐蝕條件下。為保證鋼絲繩的質(zhì)量，鋼絲的鍍鋅表面應(yīng)光滑、完整、均勻、牢固。鍍鋅鋼絲螺旋纏繞在直徑為鋼絲直徑5或10倍的芯棒上時，鋅層不應(yīng)脫落或開裂。鍍鋅層的耐蝕性也要做相應(yīng)的測試。
鋼絲鍍鋅有多線連續(xù)熱鍍鋅和電鍍兩種方法。
鍍鋅(見鋼絲鍍鋅)是用外接電源通過電沉積獲得鍍層。所獲得的涂層由細(xì)小的純鋅顆粒組成。熱浸鍍鋅(見鋼絲熱浸鍍鋅)是通過物理熱擴(kuò)散形成鍍層。首先形成鐵-鋅化合物，然后在鐵-鋅化合物的表面上形成純鋅層。理論上，電鍍鋅可以獲得任何厚度的鋅鍍層。目前，實(shí)際電鍍鋅中鋅的量可以達(dá)到1200g/m2。一般鍍鋅層鋅含量可達(dá)750g/m2。熱鍍鋅中最高鋅含量僅為593g/m2。
熱浸鍍鋅會降低鋼絲的機(jī)械性能。要求鍍鋅鋼絲繩強(qiáng)度高，耐腐蝕，多由鍍鋅鋼絲捻制而成。
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